Три-в-едно пластмасови гранулатори

Характеристики:

● Скоростна кутия с висок въртящ момент:По-голяма икономия на енергия при работа на двигателя. Скоростната кутия е с прецизно шлифовани зъбни колела, нисък шум, плавна работа.
●Винтът и цевта са изработени от вносни материали:Добра износоустойчивост и дълъг експлоатационен живот
●пелети за рязане на главата на матрицата:Цената на труда за ръчно дърпане може да бъде елиминирана.
●Екструдер с чувствителен на налягане страничен манометър:Когато налягането е твърде високо, предупредителната светлина или зумерът ще ви уведомят за смяна на филтърната мрежа.
●Модел с единична екструзия:Подходящ за гранулиране на чисти суровини, като остатъци и остатъци от нарязано фолио
●Приложими материали:PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS и други рециклирани пластмаси

Изпратете ни имейл Запитване сега

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Описание

Това оборудване е подходящо за гранулатори за пластмаси от PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS и други пластмасови материали, устойчиви на опазване на околната среда. Използва немски редукторен двигател, което спестява енергия до 20%; три машини в едно: трошене, екструдиране и гранулиране на пластмаси, щанцоване без резервоар за вода, по-малко място за настройка; използване на непрекъсната двойна хидравлична смяна на ситото, лесна и удобна работа, което е благоприятно за подобряване на ефективността на работа и производствения капацитет.

Описание

Това оборудване е подходящо за пелетизиране на PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS и други пластмасови материали, щанцовани с цел опазване на околната среда. Използва немски редукторен двигател, което спестява енергия до 20%; три машини в една: трошене, екструдиране и пелетизиране, щанцоване без резервоар за вода, по-малко място за настройка; използване на непрекъсната двойна колона с хидравлична смяна на ситото, лесна и удобна работа, което е благоприятно за подобряване на ефективността на работа и производствения капацитет.

Повече подробности

Вентилационен отвор

Водата и отпадъчните газове в суровините се отвеждат през вентилационния отвор, което позволява производството на по-висококачествени пластмасови пелети по време на екструдиране. Като опция се предлага и вакуумна засмукваща система.

Дехидратор

Пластмасовите частици, заедно с охлаждащата вода от резервоара за охлаждане на рязане при главата на резбата, навлизат в долния вход на дехидратора. Чрез специално проектираните центробежни лопатки и сита вътре в дехидратора, остатъчната вода върху частиците може да бъде напълно отстранена.

Дехидратор

Кофа за смачкване

Системата на Changyi Machinery смачква фолиа и кантиращи материали от фабрики за раздуто фолио, генерирайки топлина, която изсушава влажните материали. Тя е оборудвана с автоматични водни пръскачки за охлаждане и система за водно охлаждане, за да се предотврати образуването на бучки при смяна на остриетата.

Система за пластмасови гранулатори с щанцова форма

Разтопената пластмаса се екструдира от главата на матрицата и се реже от въртящи се ножове, преди да попадне във воден пръстен за охлаждане. Системата има държач за ножове с автоматична корекция за по-равномерни частици.

Система за пелетизиране на лицева страна на матрицата

Система за пластмасови гранулатори с щанцова форма

Приложения на гранулатора

Пластмасови влакна

HDPE пластмасови торбички

Нетъкан текстил

Цип

Филм

Пяна

Спецификации

Серия ZGL
Режим	ZGL-65	ZGL-85	ZGL-100	ZGL-125	ZGL-135	ZGL-155	ZGL-175
Смазваща мощност на двигателя	30 к.с.	60 к.с.	70 к.с.	100 к.с.	125 к.с.	175 к.с.	200 к.с.
Захранване на хост двигателя	75 к.с.	75 к.с.	125 к.с.	175 к.с.	200 к.с.	250 к.с.	350 к.с.
Точка за контрол на температурата	6 компонента (4 тръби за материал, 1 устройство за смяна на сито и 1 изпускателна тръба)	6 компонента (4 тръби за материал, 1 устройство за смяна на сито и 1 изпускателна тръба)	6 компонента (4 тръби за материал, 1 устройство за смяна на сито и 1 изпускателна тръба)	8 компонента (6 тръби за материали, 1 устройство за смяна на сита и 1 изпускателна тръба)	8 компонента (6 тръби за материали, 1 устройство за смяна на сита и 1 изпускателна тръба)	10 компонента (8 тръби за материали, 1 устройство за смяна на сита и 1 изпускателна система)	10 компонента (8 тръби за материали, 1 устройство за смяна на сита и 1 изпускателна система)
Капацитет	80~100 кг/ч	200~300 кг/ч	300~400 кг/ч	450~600 кг/ч	550~700 кг/ч	700~800 кг/ч	800~1000 кг/ч
система за охлаждане на тръбите от материал	Охлаждане с вентилатор	Охлаждане с вентилатор	Охлаждане с вентилатор	Охлаждане с вентилатор	Охлаждане с вентилатор	Охлаждане с вентилатор	Охлаждане с вентилатор