Кои са четирите често срещани процеса на шприцване на пластмаси и техните характеристики?

Кои са четирите често срещани процеса на шприцване на пластмаси и техните характеристики?

Пластмасово шприцване

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

(1) Шприцване на пластмаса

Шприцване: известно още като шприцване, принципът му е да нагрява и разтопява пластмасови частици, да инжектира разтопената пластмаса във формата чрез шприц машина, да я охлажда и втвърдява под определено налягане и температура и накрая да оформя необходимите пластмасови изделия.

(2) Характеристики на процеса

Предимствата на шприцването включват висока производствена ефективност, относително ниска цена, възможност за производство на сложни части и продукти, широка гама от материали и възможност за автоматизиране на производството. Недостатъците включват високи инвестиции в оборудване, високи първоначални разходи и високи изисквания за точност на матрицата и оборудването.

(3) Област на приложение

Шприцването се използва широко в области като автомобилни части, домакински уреди, стоки от първа необходимост, медицинско оборудване, играчки и др. Ефективните методи на производство и разнообразните продуктови форми са направили технологията за шприцване основен метод за производство в индустрията за пластмасови изделия.

Вложка за шприцване

https://www.zaogecn.com/electronic-connector/

(1) Вложка за шприцване

Това е процес на вграждане на непластмасови материали, като метали и пластмаси, в пластмасови изделия по време на шприцване. Чрез проектиране на матрицата, вложката се фиксира в определена позиция по време на процеса на шприцване, осигурявайки плътна връзка между вложката и пластмасовия продукт, постигайки функционални или декоративни изисквания.

(2) Характеристики на процеса

Може да се постигне интегрирано сглобяване на пластмасови изделия и други материали, подобрявайки цялостната производителност на продукта.

Спестете последващи процеси на сглобяване, намалете производствените разходи и разходите за труд.

Може да постигне комбинацията от сложни структури, за да отговори на изискванията за функционалност на продукта и външен дизайн.

Необходими са прецизен дизайн на матриците и високопрецизно оборудване за шприцване, с високи изисквания към процеса.

Двуцветно шприцване

https://www.zaogecn.com/auto-parts/

(1) Двуцветно шприцване

Това е процес на формоване, при който се използва машина за шприцване, за да се инжектират два вида пластмаси с различни цветове или материали в една и съща матрица последователно. Чрез структурата на матрицата двата вида пластмаси могат да бъдат перфектно комбинирани, за да се постигне производството на пластмасови изделия с цветен външен вид.

снимка

(2) Характеристики на процеса

Разнообразете външния вид на продукта, подобрете естетиката и декорацията на продукта.

Намалете последващите процеси на боядисване или сглобяване, за да подобрите ефективността на производството.

Необходими са специално проектирани двуцветни шприцформи, което води до високи инвестиционни разходи.

Подходящ за продукти, които изискват цветни ефекти, като например автомобилни части, предмети от бита и др.

Процес на микро пянообразуване чрез шприцване

(1) Шприцване на микропяна

Това е процес на инжектиране на газ или пенообразуващ агент в пластмаса по време на шприцване, което кара пластмасата да образува малки мехурчести структури по време на процеса на формоване, като по този начин намалява плътността, намалява теглото и увеличава изолационните характеристики. Този процес може да се прилага в областите на лекия дизайн, енергоспестяването и опазването на околната среда.

(2) Характеристики на процеса

Намалете плътността на продукта, намалете теглото и спестете разходи за суровини.

Подобрете изолационните характеристики и звукопоглъщащия ефект на продукта.

Подобряване на качеството на повърхността на продукта, намаляване на изкривяването и деформацията.

(3) Област на приложение

Микропяната за шприцване се използва широко в автомобилни компоненти, опаковъчни материали, корпуси за електронни продукти и други области, особено подходяща за сценарии на приложение с високи изисквания за тегло, цена и производителност на продукта.

Независимо от вида на шприцването, той ще произвежда материали за леене под налягане и леене под налягане. Чрез използването наЕкологично чиста и енергоспестяваща трошачка ZAOGE, материалите от леяка и канала се раздробяват и рециклират незабавно, постигайки преоформяне и възстановяване на стойността на отпадъците, постигайки целите за опазване на околната среда и използване на ресурсите и е най-научният и иновативен начин за увеличаване на печалбите.

https://www.zaogecn.com/power-cord-plug/

 


Време на публикуване: 15 май 2024 г.