Ето обобщение на решенията за често срещанипластмасова трошачкапроблеми：
1. Трудности при стартиране/не стартира
Симптоми:
Няма реакция при натискане на бутона за стартиране.
Ненормален шум по време на стартиране.
Моторът е включен, но не се върти.
Чести изключвания на защитата от претоварване.
Решения:
Проверете веригата: Проверете електропроводите, контакторите и релетата за евентуални проблеми.
Откриване на напрежение: Уверете се, че напрежението е в допустимия диапазон, за да избегнете ниско или високо напрежение.
Проверка на двигателя: Тествайте за късо съединение или скъсани намотки в двигателя.
Защита от претоварване: Регулирайте настройките за защита от претоварване, за да предотвратите ненужни изключвания.
Ръчна проверка: Завъртете ръчно главната ос, за да проверите за механични препятствия.
Проверка и поддръжка на лагерите: Проверете за заседнали лагери, смажете или сменете, ако е необходимо.
2. Ненормален шум и вибрации
Симптоми:
Звуци на метално тракане.
Постоянна вибрация.
Периодични необичайни звуци.
Виене от лагерите.
Решения:
Проверка на лагерите: Проверете и сменете износените лагери, като осигурите правилно смазване.
Регулиране на остриетата: Проверете остриетата за износване или хлабавост, регулирайте или сменете, ако е необходимо.
Балансиране на ротора: Проверете баланса на ротора, за да осигурите стабилна работа.
Затегнете връзките: Закрепете всички разхлабени болтове и връзки, за да избегнете вибрации.
Проверка на ремъка: Проверете опъването и износването на ремъка, осигурете подходящо опъване.
3. Слаби ефекти на смачкване
Симптоми:
Неравномерен размер на продукта.
Прекалено големи частици в крайния продукт.
Намалено производство.
Непълно смачкване.
Решения:
Поддръжка на остриетата: Сменяйте или заточвайте остриетата, за да осигурите острота.
Регулиране на разстоянието: Прецизно регулирайте разстоянието между остриетата, препоръчителното разстояние е 0,1-0,3 мм.
Почистване на сита: Проверете и почистете ситата за повреди или запушвания.
Оптимизация на подаването: Оптимизирайте скоростта и метода на подаване, осигурете равномерно хранене.
Ъгъл на монтаж: Проверете ъгъла на монтаж на ножовете за оптимално смачкване.
4. Проблеми с прегряването
Симптоми:
Висока температура на корпуса на машината.
Висока температура на лагера.
Силно прегряване на двигателя.
Слаба производителност на охладителната система.
Решения:
Почистване на охладителните системи: Редовно почиствайте охладителните системи за ефективно разсейване на топлината.
Проверка на вентилатора: Проверете работата на вентилатора, уверете се в правилното му функциониране.
Контрол на натоварването: Регулирайте скоростта на подаване, за да предотвратите непрекъсната работа с пълно натоварване.
Проверка на смазването: Осигурете адекватно смазване на лагерите, за да намалите триенето.
Фактори на околната среда: Следете и управлявайте температурата на околната среда в работната среда.
5. Блокажи
Симптоми:
Запушени отвори за подаване или изпускане.
Блокажи на екрана.
Запушена кухина за смачкване.
Решения:
Процедура на хранене: Установете подходяща процедура на хранене, избягвайте претоварване.
Превантивни устройства: Инсталирайте устройства против блокиране, за да намалите запушванията.
Редовно почистване: Редовно почиствайте ситата и кухините за трошене за безпроблемна работа.
Контрол на съдържанието на влага: Управлявайте съдържанието на влага в материала, за да предотвратите запушвания.
Дизайн на ситото: Оптимизирайте дизайна на отворите на ситото за различни материали.
6. Препоръки за превантивна поддръжка
Разработете план за редовни инспекции.
Записвайте работните параметри, съдействайте за анализа на причините за повреди.
Създайте система за управление на резервни части за навременна подмяна.
Редовно сменяйте износващите се части, за да намалите процента на повреди.
Обучете операторите, за да подобрите уменията и осведомеността си за безопасност.
Водете си регистър на неуспехите, за да обобщите опита и извлечените поуки.
DONGGUAN ZAOGE ИНТЕЛИГЕНТНИ ТЕХНОЛОГИИ КО., ООДе китайско високотехнологично предприятие, фокусирано върху „автоматично оборудване за нисковъглеродно и екологично оползотворяване на каучук и пластмаси“. То произхожда от Wanmeng Machinery, основана в Тайван през 1977 г. През 1997 г. започва да се утвърждава в континентален Китай и да обслужва света. Повече от 40 години то винаги се е фокусирало върху научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби на висококачествено, високопроизводително, безопасно и издръжливо нисковъглеродно и екологично оборудване за автоматизация на оползотворяването на каучук и пластмаси. Свързаните серии продуктови технологии са спечелили множество патенти в Тайван и континентален Китай. Компанията играе ключова роля в областта на каучука и пластмасите. ZAOGE винаги се е придържала към принципа на обслужване „да се вслушва в клиентите, да отговаря на нуждите на клиентите и да надминава очакванията им“ и винаги е била ангажирана да предоставя на местните и чуждестранните клиенти по-модерни технологии, решения за системи с по-висока възвръщаемост на инвестициите в нисковъглеродно, екологично, автоматизирано и материалоспестяващо оборудване за каучук и пластмаси. Компанията се е превърнала в уважавана и добре позната марка в областта на нисковъглеродното и екологично оборудване за автоматизация на оползотворяването на каучук и пластмаси.
Време на публикуване: 28 октомври 2024 г.
